“自从安装了皮带自动防跑偏装置，真的是太方便了！生产效率提高了，我们工人的劳动强度也减轻了。”近日，山西焦煤汾西矿业高阳煤矿综采一队的职工为该矿大师工作室新近完成的技术小改革点赞。

为保障设备安全运行，提升经济效益，山西焦煤汾西矿业高阳煤矿大师工作室大胆立项，开展技术攻关，以日常安全生产、工艺进步、管理提升中的小、偏、盲点工作为主要内容开展小改小革和微创新活动，通过创新改革解决工作中的难题。最近，该工作室自主设计制作的皮带防跑偏自动装置，解决了皮带跑偏难题，为确保矿井安全生产再添防护锁。

由于井下原煤运输距离长，该矿采煤工作面顺槽皮带受巷道轻微底鼓影响，存在皮带跑偏现象。特别是皮带跑偏后沿线抛撒大量原煤，不仅影响了巷道文明生产，也增加了操作人员的劳动强度。为了解决这个难题，该工作室人员经过现场观察，根据皮带跑偏特点，利用废旧材料，加工制作成可调节式防跑偏装置，安装在皮带机头，彻底解决了皮带运输机皮带跑偏的难题。

该装置是利用相应尺寸的槽钢为底座，在其上方使用轴承固定在横梁上，利用力的相互作用。当皮带发生跑偏时，装置会为保持平衡产生自动回旋，改变皮带的张力，最终实现对跑偏的自动调整。

该矿自主加工的皮带防跑偏装置使用后，皮带运输机运行平稳，杜绝了运输过程中皮带跑偏、磨皮带边、煤炭抛撒等现象，既延长了皮带的寿命，也为安装、拆卸、维修提供了方便，大大提升了设备安全运行效率。